谈谈压铸的优势和劣势

1.产品质量好
铸件尺寸精度高，一般相当于6〜7，甚至可达4；良好的表面光洁度，一般相当于5〜8；强度和硬度高，一般比砂型铸造高25〜30％，但延长率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；薄壁复合铸件可以压铸。例如，当前的锌合金压铸件的最小壁厚为0.3毫米。铝合金铸件，最大0.5 毫米；最小铸孔直径为0.7毫米，最小间距为0.75毫米。

2.高生产效率
机器生产率高。例如，国产JIII3卧式冷空气压铸机平均可以压铸600-700次，小型热室压铸机每八小时可以压铸3000-7000次。压铸型具有长使用寿命并且是压铸型。压铸合金，使用寿命为数十万次甚至数百万次；易于机械化和自动化。

3.优异的经济效益
由于压铸件尺寸精确，表面光洁。通常，不再进行机械加工直接使用，或者加工量少，提高了金属的利用率，减少了大量的加工设备和工时；铸件价格容易；组合的压铸件可用于其他金属或非金属材料，节省组装时间并节省金属。

1.一般不能热处理

压铸件上的孔隙率不能进行热处理，因为压铸件的两个主要特征是高压和高速填充。

2.前期成本高

前期成本相当高。在开始批量生产之前，我们首先需要投资模具。

3.寿命低

压铸寿命低，高熔点合金（例如铜，黑色金属），随着时间的流逝，压铸产品上的缺陷大大增加。

4.不适合小批量生产

主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。